產品概述
產品組成：由進口環氧樹脂、胺類固化劑、云母氧化鐵、填料、助劑及溶劑等組成雙組份厚漿型環氧云鐵防銹底（中涂）漆
產品用途：
可作為環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等高性能防銹漆的中層漆封閉涂層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能；
可以作為鋼材上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆；
可以用作鋁合金表面作底漆之用；
可以直接涂裝在經噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。
產品特征：
·具有厚涂不流掛性，可采用無氣噴涂進行涂裝
·在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優異的附著力和封閉性能
·在適當表面處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
·在噴砂鋼鐵及鋁合金上具有優異的附著力
·能用于大氣和水下鋼鐵設施
·對工業和化學大氣環境有較好的耐候性
·與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與環氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統型漆進行配套
·漆膜在長時間內能保持優良的抗沖擊性能和柔韌性
·具有優異的耐久性
技術參數：
顏色：灰色無光
比重：約1.67（混合后）
體積固含：約61.6%
配套固化劑：TC-703
使用配比：甲組份：乙組份 =9.0：1.0（重量）
熟化時間（20℃）：30min
適 用 期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：82μm
干膜厚度：50μm
理論涂布率：3.7m2/kg/100μm
5℃ 20℃ 30℃
建議涂裝道數：無氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，干膜厚度50μm
前道配套用漆：
厚漿型環氧富鋅底漆、環氧煤瀝青底漆、環氧各色厚漿型底漆，也可直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上，抑或經打毛后的鍍鋅鋼板、鋁合金表面上。
后道配套用漆：
·涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
·鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜質和鋅鹽；如用于水下部位則心須采用輕掃噴砂進行表面處理
·未經曝曬過的噴鋅鋼材：除盡所有的油污雜物和鋅鹽后用鋼絲絨打毛
·鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級
·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹，除銹質量達到St3級
·鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛；水線或陸上部位用砂紙打毛
·可以配套的舊漆膜：除凈所有的油污雜質后將舊漆膜打毛
稀釋劑 稀釋量 噴嘴口徑 壓力
滾涂或刷涂：TC-088 0～5%
施工注意事項：
1、施工時要注意通風、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品
2、按固化比混合后，并根據溫度變化調節稀釋劑的用量充分攪勻，再用120目銅絲篩網過濾后使用
3、底材溫度須高于露點以上3℃
4、環境溫度應控制在5-35℃，相對濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內涂裝，以便更能保證涂裝外觀質量
安全措施：詳細解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛生標記》。
通風量 1.0Kg油漆或稀釋劑
更多安全衛生請參見《涂料使用指南》之《安全衛生注意事項》。
包裝：甲組份（基料）18.0Kg 乙組份（固化劑）2.0Kg
儲藏：密封存放于通風、陰涼、干燥處，遠離火種，貯存期限12個月
備注：為正確使用本公司產品，請仔細閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》
說明：以上本產品的資料及數據是根據我們的嚴格試驗和實際使用中的經驗積累而得，數據誠信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質量
產品用途：
可作為環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等高性能防銹漆的中層漆封閉涂層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能；
可以作為鋼材上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆；
可以用作鋁合金表面作底漆之用；
可以直接涂裝在經噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。
產品特征：
·具有厚涂不流掛性，可采用無氣噴涂進行涂裝
·在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優異的附著力和封閉性能
·在適當表面處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
·在噴砂鋼鐵及鋁合金上具有優異的附著力
·能用于大氣和水下鋼鐵設施
·對工業和化學大氣環境有較好的耐候性
·與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與環氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統型漆進行配套
·漆膜在長時間內能保持優良的抗沖擊性能和柔韌性
·具有優異的耐久性
技術參數：
顏色：灰色無光
比重：約1.67（混合后）
體積固含：約61.6%
配套固化劑：TC-703
使用配比：甲組份：乙組份 =9.0：1.0（重量）
熟化時間（20℃）：30min
適 用 期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：82μm
干膜厚度：50μm
理論涂布率：3.7m2/kg/100μm
干燥時間（25℃）：
表干 ≤0.5h
實干 ≤24 h5℃ 20℃ 30℃
覆涂間隔時間：
最短 48h 12h 8.0h
最長 不超過三個月建議涂裝道數：無氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，干膜厚度50μm
前道配套用漆：
厚漿型環氧富鋅底漆、環氧煤瀝青底漆、環氧各色厚漿型底漆，也可直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上，抑或經打毛后的鍍鋅鋼板、鋁合金表面上。
后道配套用漆：
氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、單組份丙烯酸面漆、環氧漆、環氧煤瀝青漆或醇酸、酚醛等傳統型漆
·涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
·鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜質和鋅鹽；如用于水下部位則心須采用輕掃噴砂進行表面處理
·未經曝曬過的噴鋅鋼材：除盡所有的油污雜物和鋅鹽后用鋼絲絨打毛
·鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級
·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹，除銹質量達到St3級
·鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛；水線或陸上部位用砂紙打毛
·可以配套的舊漆膜：除凈所有的油污雜質后將舊漆膜打毛
稀釋劑 稀釋量 噴嘴口徑 壓力
涂裝方法：
無氣噴涂： TC-088 10～20% 0.4～0.5mm 15～20MPa
空氣噴涂： TC-088 15～30% 2.0～3.0mm 0.3～0.4MPa滾涂或刷涂：TC-088 0～5%
施工注意事項：
1、施工時要注意通風、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品
2、按固化比混合后，并根據溫度變化調節稀釋劑的用量充分攪勻，再用120目銅絲篩網過濾后使用
3、底材溫度須高于露點以上3℃
4、環境溫度應控制在5-35℃，相對濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內涂裝，以便更能保證涂裝外觀質量
安全措施：詳細解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛生標記》。
通風量 1.0Kg油漆或稀釋劑
油 漆：
a、達到爆炸極限下限（LEL）的10% 50m3
b、達到安全衛生要求（TLV） 890m3稀釋劑：
a、達到LEL的10% 500m3
b、達到TLV 6000m3更多安全衛生請參見《涂料使用指南》之《安全衛生注意事項》。
包裝：甲組份（基料）18.0Kg 乙組份（固化劑）2.0Kg
儲藏：密封存放于通風、陰涼、干燥處，遠離火種，貯存期限12個月
備注：為正確使用本公司產品，請仔細閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》
說明：以上本產品的資料及數據是根據我們的嚴格試驗和實際使用中的經驗積累而得，數據誠信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質量
